混料机主要有双轴混料机，逆流混料机和轮碾机等。双轴混料机是两根S型搅刀，以一定速比作相对运动，混料时有一定挤压力，混料比较均匀，生产效率高。逆流混料机是由搅料叉和料锅在互不同园心的情况下作逆方向运动，混料时挤压力较小，混料较松散。轮碾机有二种形式，一种是由轮盘转动，带动碾子运动进行混料；另一种是轮盘固定，碾子转动进行混料，混料均匀，多用于混细粒度成型料。混料时产生较大的碾切力及挤压力，料松散程度较差，而且对磨粒有破碎作用。我国还设计有逆流加轮碾的混料机，这种混料机可以弥补轮碾使料松散度较差的副作用。

    磨钢球料为什么要经过闷料才能成型？ 

    磨钢球料混制后，装在料箱里，盖上料布，在室内不通风的地方停放2～3天，这叫做闷料。这样可以提高磨钢球料的可塑性，使其具有良好的成型性能。这是因为在毛细管的作用下，水份渗透到每个细小颗粒，对每个磨粒与结合剂之间的湿润更充分更均匀的缘故。

    闷料期间，必然有部分水份蒸发掉，故混料水份要稍大些。通常混料控制水份为5～6%，成型水份为4～5%较为适宜。

    根据现在国内外经验，用翻料板、拨料叉装置的逆流式混料机是比较理想的混料机，它不但可以迅速均匀混制成型料，更重要使成型料松散，利于成型。