为了提高碳化硅砂和碳化硅微粉的纯度，需要用滚筒式磁选机对碳化硅抛光砂进行磁选。滚筒式磁选机一般安装在料仓卸料口的下方作卸料器使用。当滚筒旋转时，碳化硅砂和微粉被慢慢地卸出。附着在滚筒表面那层碳化硅喷砂中的磁性颗粒，在进入磁场作用区时，被吸附在滚筒表面上。随着滚筒的旋转，这些颗粒逐渐离开磁场作用区。当磁性吸力减弱到不足以克服其本身自重时，磁性颗粒就掉落到分离架的后侧。而非磁性颗粒始终没有受劲磁场的吸引作用，它们不会随滚筒一起旋转一段距离，而是直接地从滚筒表面滑下，掉落到分离架的前侧。

 

    滚筒式磁选机广泛应用于碳化硅磨料磁选中。从结构上分析，滚筒式磁选机的滚筒有一定的厚度，滚筒与磁极表面间有一定距离，按目前的制造精度和安装质量，一般为数毫米。这样就造成滚筒表面上的物料与磁极表面隔有相当大的距离，可是磁场的磁通密度是随着与磁场距离的增加而急剧下降的，所以滚筒式磁选机的有效磁通密度是比较小的。

如果把这种滚筒式磁选机配置在带磁极板料槽振动给料机下方，磁选效果会明显地提高。因为有给料机供料，所以落在滚筒表两的碳化硅砂和碳化硅微粉比较均匀，料层厚度容易调节。还因为碳化硅抛光砂物料进入带磁极板的料槽中时，由于振动力、物料颗粒的重力和磁铁吸力的作用，使磁性颗粒逐渐处于碳化硅喷砂物料流的下层，非磁性颗粒处在上层，这种分层的物料加到滚筒表面时，磁性颗粒就比较容易被滚筒表面所吸住。

    郑州德运耐材严格遵守碳化硅传统的酸碱洗对碳化硅的品质进行提升，先碱洗，再酸洗，可以极大程度上除去碳化硅磨料中的游离硅、二氧化硅以及氧化铝和含铁杂质，同时配合磁选工艺，使碳化硅砂和微粉纯度更高，使碳化硅砂表面上有更好的光泽性的同时，提高了磨料的纯度，提升磨具的耐用性。